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导致发光二极管焊接过程死灯原因有哪些？

　　随着led照明灯具的普遍使用，led发光二极管成为了抢手的原材料之一，它是属于LED发光二极管系列的一种小功率灯珠。在生产的过程中，难免会遇到一部分led发光二极管在贴板后测试时发现偶尔有一些led发光二极管不可以点亮的现象。那么导致发光二极管焊接过程死灯原因有哪些？

　　1、焊接过程死灯，常见的焊接方式可分为加热平台焊接、电烙铁焊接等：

　　（1）加热平台焊接造成的死灯，由于灯具样品单的不断，大多企业为了满足小批量及样品单的需要，由于设备成本低廉，结构和操作简单等优点，加热平台成了好的生产工具，但是，由于使用环境(比如：有风扇的地方温度存在无法恒定的问题)及焊接操作者的操熟练程度和焊接速度的控制就成了造成了死灯的较大问题，另外还有就是加热平台的设备接地情况。

　　（2）电烙铁焊接为常见，比如做样、维修，由于大多数现有led发光二极管厂家为了省成本，购回的电烙铁多为不合格的略质产品，大多接地不良，存在漏电的情况，焊接的过程中这就等于在漏电的烙铁尖--被焊LED--人体--大地形成一个回路，就是说等于数十倍-数百倍于led发光二极管所承受的电压加在了led发光二极管上面，瞬间将其烧坏。

　　2、储存不当造成死灯：

　　这种问题是多见的，由于开包后不注意防潮问题，由于LED灯珠的封胶多采用硅胶材料，其据有一定的吸水特性，受潮后的led发光二极管贴板后，经过高温的焊接过程硅胶将会热胀冷缩，金线、芯片、支架产生形变致使金线移位断裂，灯点不亮现象就产生了。

　　因此建议：led发光二极管要存放在干燥通风的环境中，储存温度为-40℃- +100℃，相对湿度在85%以下;led发光二极管在它的原包装条件下3个月内使用完为佳，以避免支架生锈;当led发光二极管的包装袋开封后，要尽快使用完，此时储存温度为5℃-30℃，相对湿度在60%以下。

　　3、化学清洗：不要使用不明的化学液体清洗led发光二极管，因为那样可能会损伤LED胶体表面，甚至引起胶体裂缝，如有必要，请在常温通风环境下用酒精棉签进行清洗，时间控制在一分钟风完成。

　　4、散热结构、电源与灯板不匹配：由于电源设计或选择不合理，电源超出led发光二极管所能承受的极限(超电流，瞬间冲击);灯具的散热结构不合理，都会造成死灯和过早光衰。

　　5、静电可以引起led发光二极管功能失效，建议防止ESD损害led发光二极管。

　　（1）led发光二极管检测和组装时作业人员一定要带防静电手环及防静电的手套。

　　（2）焊接设备和测试设备、工作桌子、贮存架等要接地良好。

　　（3）使用离子风机消除led发光二极管在贮存和组装期间由于磨擦而产生的静电。

　　（4）装led发光二极管的料盒采用防静电料盒，包装袋采用静电袋。

　　（5）不要存在侥幸心理，随手去碰触led发光二极管。

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